目前，大多數(shù)閥門都是智能集成設(shè)計(jì)，通過電子控制系統(tǒng)對(duì)閥門進(jìn)行自動(dòng)控制。電子控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了閥門開度的控制、反饋和調(diào)整，并實(shí)現(xiàn)了準(zhǔn)確的定位，準(zhǔn)確的反饋。為了使電動(dòng)執(zhí)行器在運(yùn)行過程中對(duì)閥門的行程位置進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)和反饋，確保閥門的開度在指定位置，位置傳感器變得非常重要。總結(jié)了目前的市場(chǎng)閥門電動(dòng)執(zhí)行器生產(chǎn)的電動(dòng)執(zhí)行器在不同前提下使用的好壞。

在電動(dòng)執(zhí)行器的運(yùn)行過程中，需要對(duì)閥門的行程位置進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)，以確保閥門的開度在指定位置，從而實(shí)現(xiàn)整個(gè)液體工程系統(tǒng)的正常運(yùn)行。因此，電動(dòng)執(zhí)行器中的位置傳感器設(shè)備（也稱為閥位檢測(cè)裝置）非常重要。經(jīng)過多年的發(fā)展，電動(dòng)執(zhí)行器的閥位檢測(cè)裝置已經(jīng)從原來的電位計(jì)改為今天的位置編碼器。主要原因是市場(chǎng)要求不斷變化，并朝著高精度、高可靠性的方向變化。

電位器檢查的早期執(zhí)行器使用電位器檢測(cè)行程位置。電位器有三個(gè)外部電氣端子和兩個(gè)固定端子，在變化端，變化端與電位器內(nèi)滾動(dòng)端子的電氣點(diǎn)連接，滾動(dòng)端子的機(jī)械軸與執(zhí)行器的閥門軸連接。當(dāng)執(zhí)行器的閥位發(fā)生變化時(shí)，在兩個(gè)固定端子之間推動(dòng)滾動(dòng)端子滾動(dòng)時(shí)，電位計(jì)的輸出電壓會(huì)發(fā)生變化，這立即反映了執(zhí)行器的閥位變化。由于有滾動(dòng)端子，容易損壞，壽命短，死區(qū)固定，不能隨意安裝，難以實(shí)現(xiàn)蓋調(diào)整；另一個(gè)外部，多旋轉(zhuǎn)電動(dòng)執(zhí)行器采用單圈電位器和變比齒輪組合，導(dǎo)致回差大。為了解決電位器使用中容易損壞、壽命短、死區(qū)固定、不能隨意安裝、回差大的問題對(duì)于其他缺陷，選擇非接觸式霍爾傳感器方法來檢測(cè)閥位。這種磁性傳感器具有無損壞、精度高、無固定死區(qū)、回差小、無蓋調(diào)節(jié)等特點(diǎn)。